|
DANIŞMANLIK HİZMETİ
KALİTE ( ISO
9000) , ÇEVRE ( ISO 14000) , OHSAS ( 18001) ,GIDA GÜVENLİĞİ
(ISO 22000 ) , HACCP , TSE, CE İŞARETİ
• ISO 9001:2000
Kalite Yönetim Sistemi Danışmanlık ve Eğitimleri
• ISO 14001 Çevre Yönetim Sistemi Danışmanlık Ve Eğitimleri
• OHSAS 18001 İş Güvenliği ve İş Sağlığı Yönetim Sistemi
Danışmanlık ve Eğitimleri
• ISO 22000 :2005 Gıda Güvenliği Yönetim Sistemi Kurulması
• Mevcut HACCP Sistemlerinin ISO 22000:2005 Gıda Güvenliği
Yönetim Sistemine Revizyonu
• GMP , Hijyen ve Sanitasyon Uygulamaları Danışmanlığı
• ISO / TS 16949 Otomotiv Endüstri Standardı
• TSE ( Türk Standartları Uygunluk Belgesi)
• TSEK ( Kalite Uygunluk Belgesi)
• Hizmet Yeri Yeterlilik Belgesi
• İmalata Yeterlilik Belgesi
ISO 9001:2000 KALİTE YÖNETİM SİSTEMİ
Rekabet fırsatı Giderek artan rekabet ortamında, şirketlerin
başarmak zorunda oldukları üç ana hedef oldukça belirgindir.
• Müşteri İhtiyaçlarını Karşılayabilmek
• Maliyetleri Azaltarak, Verimliliği Arttırmak
• Yeni Ürün ve Hizmetleri Pazara Sunmak
Şirketler için artık " herkesin elinden gelenin en iyisini
yapması " bu hedefleri yakalamak için yeterli bir çözüm
olamıyor. İlk başta gerekli olan, herkesin ne yapması
gerektiğini bilmesidir.
İşte ISO
9001:2000 bu hedefleri gerçekleştirebilecek bir kalite
sistemi oluşturmak amacıyla kullanılabilen bir kalite
yönetim sistemi modelidir. Ayrıca ISO 9001:2000 Kalite
Yönetim Sistemi üretim kuruluşlarının yanı sıra finans,
sigortacılık, turizm, sağlık, v.b. diğer hizmet
sektörlerinde faaliyet gösteren kuruluşlarda da
uygulanabilecek esnek bir standarttır. Söz konusu model
sağduyuya dayalı temel bir yönetim sistemi için bir dizi
şart sıralamakta ve uygulamak için geçerli araçları
vermektedir. Aynı zamanda maliyetlerde düşüş, yönetimin
sistemi kontrolünde gelişmişlik, müşteri beklentilerine
cevap verebilme ve organizasyonun tümünde bir verimlilik
artışı hedeflenmektedir.
Müşteri
beklentisi...
Öte yandan her
geçen gün müşteriler iş yapacakları firmaların kalite
düzeylerinin bir kanıtı olarak ISO 9001:2000 belgesi talep
etmektedirler. Özellikle yurt dışına ihracat yapmak isteyen
ve yurt dışı tur acentaları üzerinden Turizm'de hizmet veren
Şirketler için ISO 9001:2000 belgesi ticari bir avantaj
olarak kullanılmaktadır.
Armağan
Danışmanlık, şirketlerde kalite sisteminin geliştirilmesi ve
uluslararası standartlara uygun seviyeye ulaştırılması için
8 aşamalı bir süreçte danışmanlık hizmeti vermektedir.
1. Aşama: Mevcut Durum Analizi ve Raporlama
2. Aşama: Şirket Politika, Hedef ve Stratejilerinin
Belirlenmesi
3. Aşama: Kalite Sisteminin Detay Tasarımı ve Uygulama Planı
4. Aşama: Eğitimlerin Planlanması Ve Uygulanması
5. Aşama: Proseslerin İncelenmesi, Yeterli ve Etkin
Dokümantasyon Hazırlığı
6. Aşama: Uygulamaya Geçiş
7. Aşama: Ön Denetim ile Sistemin Etkinliğinin Kontrolü ve
Raporlama
8. Aşama: Gereken Düzeltmelerin Organizasyonu
Tüm bu aşamalar
sırasında, yöntemimiz; mevcut yapıyı, ISO 9001:2000
taleplerine uyarlamaktan öte, verimliliği ve etkinliği
arttıracak şekilde süreçleri yeniden tasarlamak ve daha
danışmanlık hizmetinin başında belirlenen hedeflere
ulaşılmasını sağlamaktır.
ISO 14001:2005 ÇEVRE YÖNETİM SİSTEMİ ISO
14001:2002
standardı, işletmelerin, uygulamakta olduğu faaliyetlerin
potansiyel çevre etkilerini kontrol altına alabilmeleri için
gerekli yapıyı sağlayan bir standartlar serisi ve Çevre
Yönetim Sistemleri (ÇYS) için uluslararası platformda kabul
gören bir standarttır.
ISO 14001:2002
standardı aşağıdaki başlıklardan oluşmaktadır:
• Genel gereklilikler
• Çevresel politika
• Planlama
• Uygulama ve işletim
• Kontrol ve düzeltici işlem
• Yönetim gözden geçirmesi
Armağan Danışmanlık, müşterilerini ek maliyet yaratan
hatalardan ve zaman kayıplarından sakınarak, standarda sahip
olmanız ve dolayısıyla kuruluşunuzun rekabet avantajı ve
ününün artması konusunda size yardımcı olacak ISO 14001:2002
danışmanlık hizmeti sunmaktadır.
Bu
belgelendirme aşağıdakileri sağlayabilecektir:
• Yüksek
çevresel standartların kanıtlanması
• Kanunlara uygunluğun kanıtlanması
• İndirgenmiş masraflar
• Çevreye duyarlı pazarlara girebilme imkanı
• Geliştirilmiş verim
HACCP - ISO 22000:2005 GIDA GÜVENLİĞİ YÖNETİMİ
AB ‘ ye
uyum çalışmalarında en zorlu – kapsamlı konu başlıklarından
birisi olan gıda güvenliği konusunda , gıda zincirindeki tüm
kuruluşların gıda güvenliği yönetim sistemlerine geçişi ,
ISO 22000 gıda güvenliği yönetim standardı beklentilerinden
biridir. Türk gıda mevzuatında 30 mart 2005 tarihinde
yayınlanan Yönetmelik (gıda ve gıda ile temasta bulunan
madde ve malzemelerin piyasa gözetimi , kontrolü ve denetimi
ile işyeri sorumluluklarına dair yönetmelik – sayı: 25771
tarih:30.03.2005 ) ile tüm gıda firmalarının mart 2006-mart
2008 arasında gıda güvenliği yönetim sistemleri kurmuş
olmaları ve mart 2006 yılına kadar tüm gıda firmalarında ön
koşul programlarının uygulanmaya alınması gerekmektedir.
HACCP Prensipleri Ve Uygulama Ana Noktaları :
Ulusal Gıda
Mikrobiyolojik ölçüt Komitesi (National Advisory Committee
on Microbiological Criteria for Foods), 1995’de eski
sistemin gözden geçirilmesiyle, Komite HACCP prensiplerini
daha öz bir hale getirdi; önkoşul programları kapsayan
bölümler, öğretim ve eğitim, HACCP planının uygulaması ve
bakımı; HACCP prensiplerinin uygulanmasının, gözden
geçirilip düzenlenmiş halinin zorunlu tutulması;ve Kritik
Kontrol Noktalarının (CCP) saptanması için ilave karar
ağacının zorunlu tutulması konularını kararlaştırdı.
Komite,
hasattan tüketime kadar, HACCP’ in etkili ve en mantıklı
gıda güvenliği sistemi olduğunu bir kez daha desteklemiştir.
Herhangi bir HACCP sisteminin en önemli amacının temelini,
problemlerin oluşmasını önlemek oluşturur. Belirlenen
amaçlara ulaşmak için HACCP planı geliştirilirken, yedi
temel prensip kullanılır.
• Tehlike analizi
• Kritik Kontrol Noktalarının Saptanması
• Her Kontrol Noktası İçin Kritik Limitlerle, Koruyucu
Önlemlerin Belirlenmesi
• Kritik Kontrol Noktalarının Denetlenmesi İçin
Prosedürlerin Belirlenmesi
• Denetleme, Kritik Limitle karşılaşılmadığını Gösterdiği
Zaman, Kullanılacak, Düzeltici Faaliyetlerin Belirlenmesi
• Sistemin Düzgün Bir Şekilde Çalıştığının Kanıtlanması İçin
Prosedürlerin Belirlenmesi
• HACCP Sisteminin Dokümanlarla Desteklenmesi İçin, Etkili
Kayıt Tutulması’dır. Böyle bir sistemde, kontrolün
kaybedildiğini işaret eden bir sapma görülürse, potansiyel
tehlikeli ürün tüketiciye ulaşmadan, sapma bulunur ve
kontolün uygun bir biçimde yeniden sağlanması için uygun
basamaklar kullanılır.
HACCP
uygulamasında, Kritik Kontrol Noktalarının Denetlenmesi ve
sonuçların elde edilmesi için gereken zaman itibariyle,
mikrobiyolojik testlerin kullanılması nadiren etkilidir.
Çoğu örnekte, Kritik Kontrol Noktalarının Denetlenmesi,
fiziksel ve kimyasal testler, ve görsel incelemeler
kullanılarak en iyi şekilde yapılmaktadır. Bunun yanında
mikrobiyolojik ölçütler, tüm HACCP sisteminin çalışmasının
doğrulanmasında rol oynar.
Başarılı bir
HACCP programının düzgün bir şekilde uygulanması için,
yönetimin kendini HACCP yaklaşımına adamış olması gerekir.
Alınan bu sorumluluk, yönetimin, HACCP’ in faydalarından ve
maliyetinden ve ayrıca çalışanların öğretilmesi ve
eğitilmesi gerektiğinden haberdar olduğunu gösterir.
ISO 22000 HACCP Farkı
ISO 22000 Gıda
zincirindeki mevcut ve potansiyel tehlikelerin tehlike
analizi ile belirlenmesi , kontrol önlemlerinin belirlenmesi
, uygulanmasını izlenmesini , sonuçların değerlendirilmesini
, analizini , iyileştirilmesini ve olası değişiklikler
doğrultusunda güncellenmesini talep eder. Ayrıca ilk defa
bir HACCP Gıda Güvenliği Yönetim Sistemi standardında bu
kadar açık bir şekilde iki çeşit kontrol önlemi olduğu ifade
edilmektedir.ön koşul programları ve kritik kontrol
noktaları olarak ayrılan kontrol yöntemleri uygulamadaki
farklılıkları ile dikkat çekmektedir.
HACCP ‘ den ISO 22000 ‘e geçiş
ISO (
İnternational Standart Organisation) tarafından hazırlanan
ve 2005 yılı Eylül Ayında Yayınlanan ISO 22000 Standardının
çeşitli ülkeler tarafından yayınlanmış olan HACCP
Standartlarının yerini alabilecek ve dünyada ISO 9000 gibi
kabul görebilecek bir standart olması öngörülmektedir.HACCP
Belgeli firmalar ISO 22000 belgesine geçiş
yapabileceklerdir.
OHSAS 18001 İŞ GÜVENLİĞİ İŞ SAĞLIĞI
İşyerlerinde
işlerin gerçekleştirilmesi esnasında, çeşitli nedenlerden
kaynaklanan sağlığa zarar verebilecek kaza ve diğer
etkenlerden korunmak ve daha iyi çalışma ortamı sağlamak
amacıyla sistemli ve bilimsel bir şekilde tehlikelerin ve
risklerin belirlenmesi ve bu tehlikelere ve risklere yönelik
önlemlerin alınması çalışmalarının gerçekleştirildiği
yaklaşıma İş Sağlığı İş Güvenliği Yönetim Sistemi denir.
İş Sağlığı ve
Güvenliği Yönetim Sistemi; iş sağlığı ve güvenliği
faaliyetlerinin kuruluşların genel stratejileri ile uyumlu
olacak biçimde sistematik bir şekilde ele alınarak sürekli
iyileştirme yaklaşımı Çerçevesinde çözümlenmesi için
kullanılan bir araçtır.
Genel olarak İş
Sağlığı ve Güvenliği Yönetim Sistemi'ni uygulayan kurumlar:
• İş Sağlığı ve
Güvenliği risklerini belirlemiş ve bu riskleri gerekli
önlemlerle asgari seviyeye indirmiş,
• İlgili mevzuat, yasa ve kanunların gerekliliklerini yerine
getirmiş,
• İş Sağlığı ve Güvenliği'ne yönelik hedefler belirlemiş ve
bu hedeflere ulaşmak için yönetim programları geliştirmiş, •
Gerekli eğitimleri uygun kişilere sağlamış,
• Acil durumlara (kazalar, vb.) yönelik gerekli hazırlıkları
yapmış,
• İş Sağlığı ve Güvenliği sisteminin performansını
denetimlerle izleyen,
• İzleme sonuçlarına bağlı olarak gerektiğinde iyileştirme
faaliyetlerini başlatan,
• İş Sağlığı ve Güvenliği'ne yönelik çalışmalarını dökümante
eden ve sonuçlarını kayıt altına alan kurumlardır.
OHSAS 18001 Nedir?
OHSAS 18001, İş
Sağlığı ve İş Güvenliği Yönetim Sistemleri için bir
değerlendirme şartnamesidir. Şirketlerin sağık ve güvenlik
yükümlülüklerini etkin bir şekilde yerine getirme
ihtiyaçlarına cevap verecek şekilde geliştirilmiştir.
OHSAS 18001’in
değerini ifade etmek amacıyla, şartnamenin gerekliliklerini
açıklayan, uygulama ve belgelendirme sürecine doğru nasıl
çalışmanız gerektiğini gösteren OHSAS 18002 yayımlamıştır.
İkisinin
birlikte olduğu bu entegre paket işiniz için pratik kayıt
yöntemleri sağlayacaktır:
• İşinizin
sağlık ve güvenliği etkileyen unsurlarını tanımlar ve ilgili
kanunlara uygunluk elde etmenizi sağlar.
• İyileşme için amaçlar ve bu amaçlara ulaşmak için bir
yönetim programını, sürekli iyileşme için düzenli gözden
geçirmelerle birlikte üretir.
OHSAS 18001
Yönetim Sistemi’ nin Uygulanması
OHSAS 18001
Şartnamesi, Planla – Uygula - Kontrol Et - Önlem Al
döngüsünü, sürekli iyileşmeye eşzamanlı bir vurgu ile takip
etmektedir. Bu model ISO 14001 gibi diğer yönetim sistemi
belgelerinin yapılarına çok net bir şekilde uygunluk
taşımaktadır. Yönetim sistemi belgelerinin bu düzeni Entegre
Yönetim Sistemlerinin kolay hale getirilmesinde yardımcı
olur.
Aşağıdaki
aşamalar yönetim sisteminin ana yapısının oluşturulmasına ve
OHSAS 18001’in yapısına irtibat kurulmasında yardımcı olur.
Plan
Planlama aşaması süresince:
1. Üst
yönetiminizin taahhüdüne bağlılığından emin olmalısınız.
2. Üst yönetiminiz şirketin iş sağlığı ve iş güvenliği
politikasını tanımlamalı.
3. Tehlike unsurlarının tanımlanması, risklerin
değerlendirilmesi ve gerekli kontrol önlemlerinin
uygulanması için bir iskelet yapı sağlanması amacıyla
planlama yapılmalıdır.
4. Yasal yükümlülükler tanımlanmalı ve anlaşılmalı, amaçlar
belirlenmeli ve bunları elde etmek amacıyla bir yönetim
programı uygulanmalıdır. Tüm bu süreç kayıt altına
alınmalıdır.
İş Sağlığı ve
İş Güvenliği Yönetim Sisteminizin Uygulanması Bu aşamada:
1. Rolleri ve
sorumlulukları tespit etmelisiniz.
2. İSİG bilgilerinin çalışanlar ve diğer ilgili taraflar ile
konsültasyonu ve iletişimi için prosedürler
geliştirmelisiniz.
3. Faaliyetlerinizi dokümante etmeli ve bir doküman ve
veri-kontrol sistemi geliştirmelisiniz.
4. Bir proses kontrol sistemi uygulamalısınız.
5. Acil durumlar için planlar ve prosedürler tespit
etmelisiniz.
Yönetim
sisteminizin kontrol edilmesi ve gerekli olabilecek
düzeltici önlemlerin alınması Aşağıdaki hususları
uygulayarak yönetim sisteminizi sürekli iyileştirmeyi amaç
edinmelisiniz:
1. Performans,
ölçüm ve denetim uygulamalarının devreye sokulması.
2. Kazalar, olaylar, uygunsuzluklar ve düzeltici & önleyici
faaliyetler için sorumluluk ve yetkinin tespiti ve dokümante
edilmesi.
3. Kayıtlar ve kayıt yönetimi için bir prosedürün
belirlenmesi.
4. Yönetim sisteminin performansının denetlenmesi ve
değerlendirilmesi.
5. Tanımlanmış ve belirlenmiş aralıklarla sistem için
yönetim gözden geçirmelerinin yapılması.
Belgelendirme
Belgelendirme işlemi, değer katıcı ve sistemin
geliştirilmesini kolaylaştıran aşamalı bir yaklaşımdır.
Belgelendirme işlemi süresince, OHSAS 18001 yönetim
sisteminiz gözden geçirilecektir.
Sürekli
değerlendirme
Sertifikanız verildikten sonra, başarınızın reklamını
yapmaya ve işinizi ilerletmeye başlayabilirsiniz. Kaydınızın
devamlılığını sağlamak için ihtiyacınız olan şey yasal
uygunluktan emin olmanız, İSİG Yönetim Sistemi’nizin
işletimi ile ilgili bilgileri kaydetmeniz ve sürekli
gelişmeyi kanıtlamanız olacaktır. Bu durum, Çevre Yönetim
Sisteminizin standardın gerekliliklerini yerine getirmeye
devam edip etmediğini tespit açısından belgelendirme
kurumunuz tarafından periyodik olarak kontrol edilecektir.
TS 16949:2002
TS 16949 :2002,
mevcut Amerikan (QS-9000), Alman (VDA6.1), Fransız (EAQF) ve
İtalyan (AVSQ) otomotiv kalite sistem standartlarını global
otomotiv endüstrisi kapsamında,müşteri ihtiyaçlarını
karşılamak için çok çeşitli belgelendirmeye olan ihtiyacı
ortadan kaldırma amacı ile düzene sokan bir ISO Teknik
Şartnamesidir.
ISO 9001:2000
ile birlikte TS 16949:2002, otomotiv ile ilgili ürünlerin
dizaynı geliştirilmesi, üretimi, montajı ve servisi için
konulan kalite sistem gerekliliklerini belirlemektedir. Buna
ek olarak, araç üretici şirketleri tarafından ayrı olarak
gerekli kılınan müşteriye özel gereklilikler de mevcuttur.
TS 16949:2002,
Uluslararası Standartlaştırma Organizasyonu (ISO) ile
bağlantılı olarak Uluslararası Otomotiv İş Gücü (IATF)
tarafından geliştirilmiştir.
IATF, bir
uluslararası araç üreticileri grubundan oluşmaktadır - BMW
Group, DaimlerChrysler, Fiat, Ford Motor Şirketi, General
Motors Corporation, PSA Peugeot-Citroen, Renault ve
Volkswagen - bunun yanı sıra ulusal ticaret birlikleri -
AIAG (Amerika), VDA (Almanya), SMMT (İngiltere), ANFIA
(İtalya) ve FIEV (Fransa). Japon araç üreticileri birliği
JAMA da TS 16949:2002'nin geliştirilmesinde rol
üstlenmiştir, bu da Japon araç üreticilerinin gelecekte
IATF'ye katılımının yolunu açmıştır.
TS 16949:2002
Belgelendirmesi için uygunluk gereklilikleri:
• Sadece
otomotivle alakalı ürünler ile ilgilidir.
• Üretimin yapıldığı veya servis parçalarının imal edildiği
alanlara uygulanabilir.
• Alan; katma değerli üretim süreçlerinin olduğu bir
yer/alan olarak tanımlanmaktadır.
• Üretim/imalat ise, üretim malzemelerinin, parça veya
tertibatların yapım işlemi/prosesi veya ısıl-işlem, boyama,
kaplama hizmetleri olarak tanımlanmaktadır.
Not : Bu
uygunluk kriteri, hali hazırda QS-9000 belgesi bulunan bazı
kuruluşların TS 16949:2002 belgelendirmesi için uygun
olmayabileceği anlamına gelmektedir.Örneğin; stokçular veya
otomotivle ilgili olmayan tedarik zincirine hizmette bulunan
kuruluşlar.
Otomotivle
ilgili olan fakat hali hazırda otomotiv tedarik zincirinde
yer almayan ürünleri üreten herhangi bir kuruluş
belgelendirilmek üzere kabul edilebilir - bu gibi durumlar,
herhangi bir IATF yetki makamı tarafından değil ayrı bir
belgelendirme kurumu tarafından yönetilecektir.
Otomotivle
ilgili veya ilgili olmayabilen "genel" ürünler (örneğin,
hacimsel kimyasal maddeler, boyalar veya ham çelik gibi)
için, otomotiv sektöründen en az bir müşterisinin olduğu
kanıtlanmalıdır - buradaki anahtar öneme sahip husus, aynı
ürünün farklı sektörler için üretiliyor olabilmesine rağmen,
ürünün otomotiv tedarik zincirinde kullanılıyor olmasıdır.
Servis
parçaları tedarik eden kuruluşlar, eğer OEM şartnamesi
uyarınca parça üretiyorlarsa ve bu parçalar da OEM resmi
dağıtım/satış ağı üzerinden dağıtılıyor ise belge almaya hak
kazanabilirler. OEM şartnamesi kapsamında olmayan yan-sanayi
parçaları üreten veya ürettiği parçaların dağıtımı bir ağ
üzerinden yapılmayan organizasyonlar belge almaya hak
kazanamayabilir.
Yeniden-üretim
kuruluşları, ürünlerinin OEM tarafından onay görmesi halinde
ve servis ağına dağıtım için OEM'lere tedarik ediliyor
olması halinde belgelendirme için uygun görülebilirler.
Örneğin, Ana sanayi için radyolar tamir eden ve bu radyoları
garanti kapsamında değiştirilen ünite olarak tekrar ana
sanayiye geri gönderen bir kuruluş. Ürünleri OEM onaylı
olmayan veya direk yan sanayi kuruluşuna tedarikte bulunan
yeniden-üretim kuruluşları belgelendirilmek üzere uygun
görülmeyebilir.
QS-9000 ile TS
16949 arasındaki farklılıklar QS-9000 ile TS 16949:2002
arasındaki anahtar fark, ISO 9001:1994'ten ISO 9001:2000'e
yapılan taban standardındaki değişiklik ve süreç
yaklaşımının benimsenmesidir.
Dökümantasyon
üzerine daha az bir odaklanma olmaktadır - TS 16949:2002'de
yazılı bir prosedür gerektiren sadece 7 kısım mevcuttur - ve
müşteri memnuniyetini sağlamak için sistemin nasıl
uygulanacağı konusuna daha çok odaklanılmaktadır.
Kuruluşlar
artık, süreçlerinin/proseslerinin birbiri arasında nasıl bir
bağa sahip olduğunu anlamaya ve proseslerinin etkinliğini ve
verimliliğini kanıtlama yeteneğine sahip olmaya ihtiyaç
duymaktadır. Proseslerin etkisiz ve verimsiz olduğu yerlerde
Düzeltici Faaliyetleri başlatma kapasitesini ve esas
etkinlik ve verimlilik hedeflerini karşılayan Sürekli
İyileşme faaliyetlerinin önemini göstermeye ihtiyaç
duymaktadırlar.
Sistemin
çalıştırılmasının daha çok Yönetim tarafından
gerçekleştirilmesi ve kuruluşun stratejik müşteri
ihtiyaçlarını karşılamak için
proseslerini
ortaya koyması ve bu bilgilerin Kalite Politikası ve Kalite
Hedeflerini geliştirmek amacıyla kuruluşun kendi stratejik
ihtiyaçları için nasıl kullanılacağını kavraması beklenir.
Odak
konusundaki bu büyük değişikliğe ek olarak, QS-9000 ile TS
16949:2002 arasında gereklilikler bakımından bir takım
farklılıklar da mevcuttur - TS 16949:1999,2002 ve QS-9000
arasındaki farklılıkları gösteren matrisi okuyunuz.
TS
16949:2002'nin gerekliliklerindeki daha göze çarpan
değişiklikler arasında:
• Kalite Amaç
ve Hedeflerini tanımlama gereksinimi (madde 5.4.1.1)
• Yönetim Gözden Geçirmesi konusundaki artan gereksinim
(madde 5.6)
• Çalışanların uzmanlığının (madde 6.2.2) ve çalışanların
motivasyon ve tanınan yetkilerinin (madde 6.2.2.4) tespit
edilmesi
• Proses Dizayn gerekliliklerinin kapsama dahil edilmesi
(madde 7.3)
• Arttırılmış Tedarikçi Gelişimi ve Tedarikçi İzleme
gereklilikleri (madde 7.4)
• Arttırılmış Müşteri Memnuniyeti gereklilikleri (madde
8.2.1.1)
• İç Tetkikler için artan gereklilikler (madde 8.2.2) yer
almaktadır.
Entegre Sistemler
Artan rekabet
koşulları , şirketleri sürekli yeni sistemler üzerinde
çalışmaya, yenilikleri takibe zorlamaktadır.
• ISO 9001:2000
Kalite Yönetim Sistemi
• ISO 14001:2005 Çevre Yönetim Sistemi
• HACCP - ISO 22000:2005 Gıda Güvenliği Yönetimi sistemi
• SA 8000 Sosyal Sorumluluk
• OHSAS 18001 İşçi Sağlığı ve İş Güvenliği
• TS 16949:2002 gibi farklı ancak ortak bir sistem ve
yönetim prensiplerinde kesişen disiplinlere her gün yenileri
eklenmektedir.
Bu sistemlerin
birbirinden bağımsız, yinelenen tekrarlarla, işletmelerde
hayata geçirilmesi gereksiz dublikasyonlara, zaman kaybına
ve yüksek maliyetlere sebep olmaktadır. Oysa ki tamamen
entegre sorumluluk ve yetkiler ile iki ya da daha fazla
yönetim sisteminin, tek bir danışmanlık paketi haline
dönüştürülmesi, zaman, maliyet avantajlarının yanı sıra,
merkezi kontrolünü de beraberinde getirmektedir.
Kombine
danışmanlık projeleri ile oldukça yaygın bir şekilde hizmet
veren Armağan Danışmanlık, birden fazla sistemin aynı anda
tasarlanması ve uygulamaya alınması konusunda gelen
danışmanlık hizmet taleplerinde; niteliklerin ve
uzmanlıklarının doğru bir şekilde harmanlandığı bir proje
ekibi ile çalışmaları gerçekleştirmektedir.
|